目前，梯形丝杠一般采用中频感应淬火，在生产中，经常会发生经过淬火（回火）的梯形丝杠经磨削螺纹后，经磁力探伤检查，常在螺纹滚道的圆弧上出现轴向的或网状的裂纹，甚至在磨削螺纹过程中仅凭肉眼就可发现，从而造成梯形丝杠的报废。这不仅给企业造成直接经济损失，而已由于造成该问题的因素是多方面的，给企业生产一线操作者带来较大的压力。
苏州联青机电长期从事梯形丝杠热处理的技术工作，通过对大量磨削裂纹大梯形丝杠的失效分析和过程追溯，总结了大量造成这类裂纹的原因和控制措施，并通过批量生产获得了有效性的确认。
1.原材料不良
主要表现为CCr15材料的网状碳化物级别超差成化退火组织不合格（有片状珠光体）。通过对裂纹丝秆碳化物的不均匀性分析，显微组织分析，出现网状碳化铛级别堪差或球化退火组织不合格丝杆约占总致的40%。
碳化物不均匀性造成梯形丝杠表面感应淬火后存在表面硬度和内应力分布不均，碳化物较集中的部位其内应力也较集中。在梯形丝杠磨削时，由于谈部位内应力超过材料的屈服强度、就会产生磨削裂纹。片状珠光体存在，则造成丝杆表面感应淬火后晶粒粗大，降低钢材的屈服强度，丝杆打磨削时在内应力超过材料的屈服强度部位产生磨削裂纹。
2.丝杆中频淬火热处理不良
主要表现为淬火温度偏高或回火不足。通过分析、等统计，由此造成丝杆磨削裂纹的丝杆约占总数的20%-30%。梯形丝杠中频淬火时，中频输出功率偏高，淬干内火题厦过慢，都可能使丝杆淬火时的温度偏高，丝杆淬火速度过慢，都可能使丝杆淬火时的温度偏高，梯形丝杠淬火后的马氏体组织级别偏上限（马氏体5级），甚至可超标（马氏体缸5缀）。粗大的马氏体组织会降低钢材向强厦和韧性，丝杆磨削时在内应力超过钢材的屈服强匿部位产生磨削裂纹。
梯形丝杠淬火后，冷硬层较深，内应力（包括热应力和组织转变应力）较大，回火不足（回火湿度低或回火时间短）、丝杆淬火时形成的内应力清除不完全。
丝杆淬火、回火后，内部的残余内应力与磨削时产生的磨削应力相叠加，当叠加后的应力超过钢材的屈服强度时，就会在梯形丝杠表面形成裂纹。
苏州市联青机电工贸有限公司是国内专业的线切割零配件、穿孔机零配件权威制造商，成立于1993年，致力于精密丝杠的生产与开发。运用汉江牌精密螺纹磨床加工，生产出优质的锥度头丝杆，不锈钢丝杆，T型梯形丝杠，三角螺纹丝杆，线切割拖板丝杠，运丝筒丝杆，医疗精密丝杆及钼丝垂直校正仪等产品，产品广泛应用于数控机床、半导体设备、医疗仪器、石油机械、精密测量仪器，机械手臂、实验室设备、印刷机械、制药包装机械、能源企业、饮料机械、食品机械等领域，满足你一站式寻求产品的需要，欢迎来电咨询。
